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带您了解关于rto蓄热燃烧设备的系统设置与结构

发布时间:2021-06-13
rto蓄热燃烧设备在进行催化的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量大的,设计成分建式流程,即预热器、反应器装设,其间用管道连接。..

rto蓄热燃烧设备在进行催化的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量大的,设计成分建式流程,即预热器、反应器装设,其间用管道连接。对于处量小的,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。rto设备不同的排放和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

rto蓄热燃烧设备的系统设置是怎样的?下面,为您详细介绍一下:

一、管道及风机,所有连接管道均选用优良工业镀锌板制作。

二、电气控制系统包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。

三、蓄热燃烧循环装置包括装置本体、电加热预热室、蓄热燃烧蓄热室、泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。

四、活性炭吸附系统包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等。

五、干式过滤系统包括过滤箱、抽屉、过滤材料等,这是一个初中效过滤系统,到吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒。

rto蓄热燃烧设备主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出废气的净化及臭味的。适用于中低浓度的废气处理。系统原理主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所的脱附性质而将物分别吸附和脱附。rto蓄热燃烧设备可用于塑料工业废气、橡胶工业废气、喷漆工业废气、静电喷涂工业废气、电泳漆废气等废气的治理工程。挥发性废气危害:废气对人体的危害是多方面的,不同行业的物废气的毒性也是各不相同的。

分析rto蓄热燃烧设备的结构组成:

一、预热装置:预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热大的,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热装置包括废气预热装置和催化剂器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化,因此,需要设置预热装置。但对于的废气本身温度就较不错的,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

二、催化装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,方便,便于装卸催化剂。

三、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

rto蓄热燃烧设备处理废气技术是一种工业光催化废气处理装置,废气处理工艺前处理系统,在废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。废气绝大部分是易燃易爆、的化合物,由于这种危险的化学品在净化治理工程中,对稳定性的重要。我们的设计与制造原则是达标。脱离了稳定性,任意都是无意义。废气净化处理工程的稳定性有二大部分组成。其一,废气净化装置本身的稳定性;其二,废气净化装置系统设计的稳定性。二者只要有一存在稳定性问题,那必然存在隐患。

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