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向您介绍rto设备处理废弃的主要流程

发布时间:2021-05-20
rto设备采用废气吸附脱附一体机,集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、蓄热燃烧、引风系统多种工序于一体。..

rto设备采用废气吸附脱附一体机,集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、蓄热燃烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的作用下,废气入前置过滤箱体,将废气中的颗粒物过滤,阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体(中间设有旁路保温隔层,在废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放)。通过吸附层吸附净化废气,吸附层上方设置蓄热燃烧装置,当吸附层接近饱和时,PLC控制器自动关闭进气阀门,开启蓄热燃烧进气阀门、蓄热燃烧电加热器。从外部进入系统的新鲜空气,在脱附风机的作用下经节能装置加热至相应温度后进入活性炭吸附层进行脱附,脱附后的气体进入蓄热燃烧器,在蓄热剂作用下氧化反应为CO2和H2O等物质;燃烧后的气体由排气口排出,产物无二次污染。

rto设备由于起燃温度低,是一种较为理想的通过蓄热反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率还不错、节能、无二次污染等优点,已在了普遍应用。蓄热燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能的处理各种废气污染物,处理浓度<=10g/m3,深受广大客户的欢迎。蓄热燃烧处理技术结构及原理:蓄热燃烧装置主要由阻火器、热交换器、蓄热反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,蓄热燃烧温度较低,燃烧比较全部。蓄热燃烧所用的蓄热剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。蓄热燃烧法是将污染物的废气、在蓄热剂铂、钯等蓄热剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。

rto设备的工艺的选择主要取决于:

一、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

二、起燃温度,即组分的性质及蓄热剂活性;

三、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是相当经济的。

rto设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或蓄热燃烧法及吸附回收法处理的废气,对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。工作原理本净化装置成套系统是根据吸附(速率不错)和蓄热燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—蓄热燃烧法。

rto设备主要由热交换器、燃烧室、蓄热反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在蓄热反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

rto设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等溶剂的废气进行吸附净化,较适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能地净化环境、污染、工作环境,工体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的废气处理及臭味均可选用。

rto设备是典型的气-固相蓄热反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在蓄热燃烧过程中,蓄热剂的作用是降低活化能,同时蓄热剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。借助蓄热剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。

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