关于VOC催化燃烧设备的性能要求有哪些？

发布时间：2023-03-19

VOC催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。VOC催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属VOC催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等，普通金属VOC催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。

VOC催化燃烧设备普遍用于涂布、印刷、喷涂等行业，可达到不错的净化率，设备简单、投资小，但活性炭替换频繁，增加了装卸、运输、替换等工作程序，导致运行费用增加。用纤维活性炭吸附废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附循环；本法要求提供需要的蒸汽量。

关于VOC催化燃烧设备的性能要求有哪些？下面，为何您详细讲讲：

一、在催化燃烧过程中，VOC催化燃烧设备往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使VOC催化燃烧设备产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成VOC催化燃烧设备的活性降低，增加VOC催化燃烧设备床层的压降，影响净化效果。

二、VOC催化燃烧设备的活性不错坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，VOC催化燃烧设备有较不错的活性，达到催化燃烧净化的目的。

三、催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用VOC催化燃烧设备时应尽量使用寿命较长的VOC催化燃烧设备。

四、由于废气的温度随时变化，如果VOC催化燃烧设备不能适应范围内的温度变化，VOC催化燃烧设备的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，VOC催化燃烧设备具备适应范围内的温度变化。

VOC催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

VOC催化燃烧设备中燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，起先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。参数设定状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的稳定性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

VOC催化燃烧设备是一种除味废气处理设备，一般情况VOC催化燃烧设备由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行标准的操作流程。VOC催化燃烧设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。像这种VOC催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就需要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年替换一次，像这种需要经常需要脱附的VOC催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要替换一次。