吸附脱附催化燃烧结构的可靠性和维护保养

发布时间：2019-05-03

催化燃烧设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收      技术和经验的基础上，   生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中废物的设备。设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行、、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。

催化燃烧设备处理废气法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的成分，使其转化成   的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物的治理提供了   的经济解决办法，废气采用催化燃烧处理具有净化、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在以上，、小流量废气净化的技术。它的特点：采用催化燃烧工艺净化废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点；采用电加热/   气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；工艺具有多重   保护措施，系统的   运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；具有净化，一般均可达以上。

催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的   氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件   有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为的二氧化碳和水，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

催化燃烧设备阻火过滤器：由的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的   装置之一；换热器：板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；预热室：由电热管加热，特高进气温度达到催化反应条件；热电阻：利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；催化床：由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心；器：为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和气体氧化分解温度；整个设备中加热温度设置为250-280℃，反应温度设备为400℃，为了催化剂的使用寿命，整个装置的高工作温度为450℃。设备四周采用阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，外壳温度小于50℃。

催化燃烧处理装置结构的性

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

3、：设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及   的自控系统。

4、阻力小，净化：采用当今   的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年   换。

怎么样降低工业吸附脱附催化燃烧的维护保养成本？我们知道一旦吸附脱附催化燃烧出现故障，就需要增加资金投入去修理，那么我们应该如何去降低对工业吸附脱附催化燃烧的使用维修成本呢？为了防止设备功能，准确度降低到规定的临界值或者降低故障率，按事先制定的计划和技术要求对所进行的修理活动，称之为设备的预防维修。   普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。

状态检测维修是对吸附脱附催化燃烧实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般此阿勇设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。状态检测维修方式的主要优点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。定期对吸附脱附催化燃烧做维修是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点，根据吸附脱附催化燃烧的使用磨损规律，事先确定维修类别，维修间隔期，维修内容以及技术要求等。维修计划按吸附脱附催化燃烧的计划开动时数可作较长时间的安排。