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rto蓄热燃烧设备应如何正确应用?

发布时间:2022-03-06
rto蓄热燃烧设备着火温度低、节能,一般在200-400℃。与直接燃烧相比,蓄热燃烧废气具有着火温度低、能耗低等特点。..

rto蓄热燃烧设备可采用双气路连续工作,工作量大时设两个吸附床交替切换使用,一个蓄热燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加rto蓄热燃烧设备的使用寿命,可以在rto蓄热燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

rto蓄热燃烧设备应如何正确应用?下面,为您详细介绍一下:

一、在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

二、蓄热燃烧一般适用于小风量、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

三、蓄热燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

四、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,蓄热燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接蓄热燃烧和蓄热式蓄热燃烧。

五、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

废气的蓄热燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行,这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。蓄热燃烧工艺的操作空速大,气流对催化剂的冲击力较不错,一起因为床层温度会升降,构成热胀冷缩,易使催化剂载体决裂,因此催化剂要具有大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。

rto蓄热燃烧设备作为一种应用普遍的净化设备,其优点很多,其优点可分为以下五个方面:

一、处理速率不错,无二次污染,蓄热燃烧法处理的废气净化率不错,物料为没有危害的CO2和H20,因为不存在二次污染问题,另外,由于温度较低,它可以减少NOx的生成。

二、rto蓄热燃烧设备适用范围广,噪音低,燃烧温和,运行成本还行。蓄热燃烧可以处理几乎所有的烃类废气和恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业产生的低浓度、多组分、无回收利用价值的废气,吸附蓄热燃烧法具有好的处理效果。

三、rto蓄热燃烧设备着火温度低、节能,一般在200-400℃。与直接燃烧相比,蓄热燃烧废气具有着火温度低、能耗低等特点。它容易实现稳定燃烧,在达到点火温度后,无需外部传热即可完成氧化反应。

四、处理低浓度的挥发性化合物。一般来说,低浓度的碳氢化合物、醇和酮可以通过蓄热燃烧进行处理。

蓄热燃烧法是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其全部氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,绝大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去掉率不错,但是催化剂有的使用寿命,且在催化剂的使用过程中,废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响,如果废气中出现其他物质,很可能会引发催化剂的中毒,故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点。

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