讲述滤筒除尘器的清灰装置与气量分布

发布时间：2022-05-19

滤筒除尘器主要是由进风管、灰斗、箱体、清灰装置、导流装置、滤筒、气流分布板及电控装置组成的。花板下部是过滤室，上部是气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口的位置装有气流分布板。滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜的布置在花板上。从清灰的效果上看，垂直方向的布置的比较适当。随着技术的发展，新的材料也在不断发展中。滤筒除尘器的整体容量也增加了。它的过滤面积比原来增大了。滤筒除尘器被普遍的应用在钢铁、食品、冶金、化工等工业区域中。在焊接烟尘治理方面取得了良好的成效。此外，它还被应用在切割粉尘治理、喷涂粉尘治理、烟草行业中的粉尘治理、陶瓷洁具行业中的粉尘治理、轮胎橡胶塑料行业的粉尘治理、少有金属的回收、粉尘行业回收装置等等。

滤筒除尘器使用过程中定期进行维护和保养，筒式过滤器进给控制良好，停止研磨尽可能延长停机时间，先停止高含水量物料，同时也延长轧机行风时间。滤芯灰尘过滤器滤芯要求油水分离，定期清洗，检查过滤袋堵塞程度，发现轻微堵塞，及时出钢堵塞，避免恶性循环。同时确定滤芯磨粉机雾化效果不错，过滤筒及时停止水分，避免水分蒸发，影响过滤袋，延长过滤袋的使用时间。过滤筒式除尘器废水处理系统定期检查综合堵塞也使排气系统进行的外部隔热。使用过滤袋过滤器还应检查袋式过滤器内部气道的开闭，清洗等控制风。过滤速度过快，粉尘排出量也会增加，而且使初始粉尘层破损，以及由于过度磨损造成的粉尘袋的冲击，如果此时清洁袋的频率过高，容易造成松散的织物过滤袋，这将使粉尘排放超过标准因此，我们注意保持过滤的速度。

滤筒除尘器的优点:

1、滤筒除尘器表面过滤的除尘速率远远高于旧式除尘器，减少了不好的物的排放量，空气净化指标达到了世界水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2、滤筒除尘器无滤料磨损象，其本体上无可动件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3、滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。

滤筒除尘器的风量、风速、过滤面积这些参数都是核心参数，如何选择，怎么搭配，这些都是技术活，只有适当的匹配才能设计出适合客户的滤筒除尘器。那么滤筒除尘器的过滤风速是如何确定的你知道吗？

对于滤筒除尘器来说，它的过滤风速一般也就在0.6-0.8M/min，她和布袋除尘器的过滤风速还是有很大的区别，因为它们的过滤材料不一样。

滤筒除尘器的过滤风速低于布袋除尘器主要是因为布袋除尘是利用布袋的基布过滤除尘，所以我们的除尘布袋一般要求它们的克重，一般的材质都不低于500g/㎡，所以它的过滤风速可以快一点。

滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘，是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面，而不是布袋的网孔式除尘，所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多，要是过滤风速过快的话，可能会将滤筒表面的过滤层给冲破，这样滤筒也就不起过滤效果了，或者说过滤效果就会变差。

主要有关的还是工况，也就是粉尘的特性，要是很轻，粒径很小的粉尘，这个时候就需要将除尘器的过滤风速降低，滤筒也需要选择覆膜滤筒，增加过滤精度，不然排放标准是达不到的；要是粒径大点，比重也适中，这种情况下，就可以让过滤风速相对大。所以说选择多大的过滤风速主要还是和粉尘的特性有关，这个就需要根据经验来进行判断。

滤筒除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力抵达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序操控脉冲阀的启闭，主要一分室进步阀关闭，将过滤气流堵截，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短的时间在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发作振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，进步阀翻开，该室又恢复过滤情况。

目前国内主要采用覆膜聚脂滤筒和阻燃纳米滤筒两种方式。覆膜聚脂滤筒滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他守旧纤维素等）纤维间隙为5~60微米，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐又不能进行清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会不慢下降。滤筒除尘器关于净化具有粘性的粉尘，亦能取得很好的作用。对非亲水性粉尘也比一般湿式除尘器具有较不错的除尘功率。在该作业工位直接进行粉尘的吸收---净化处理是当前管理此类污染有用的办法，机械抛光除尘器设备不只对操作者起到了维护健康的作用，并且维护环境。滤筒除尘器体系适用于各类树脂、木材、金属等的打磨、抛光加工以及各种高粉尘浓度的作业场所。