讲解rto蓄热燃烧法工艺特点

发布时间：2022-06-29

rto蓄热燃烧设备燃烧法，简称rto，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成没有危害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉浓度好废气。

下面，讲讲rto蓄热燃烧法工艺特点：

一、采用rto工艺净化废气，可同时去掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点；

二、rto具有净化的作用；

三、rto具有运行费用不高的优点，其热回收速率不错。进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热废气时，火焰不与催化剂接触。

rto蓄热燃烧设备也叫燃烧装置，其实就是用来处理废气的一种设备。该设备主要由：燃烧室、催化反应设备、热交换装置、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备是需要借助催化剂的，从而才能将有用废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其工作原理和流程可以分为以下三种。

一、吸附。这种方式主要用来处理低浓度、低温度、大流量的有用废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常从处理节约燃料角度来考虑，可以采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如，我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较不错的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

二、预热式。这种属于比较基本的工艺流程，由于催化剂都有一个主要原理：有用废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况下热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热和升温。一般所采用的预热方式主要有：煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分热量。

三、自身热平衡。有用废气温度比较不错而且有用物含量也是比较不错的，在通常情况下，只需要在rto蓄热燃烧设备的燃烧室中，用电加热器起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种工艺的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外的补充热量。

催化燃烧是典型的气相固相催化反应，其实质是活性氧参与氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时富集催化剂表面上的反应物分子以提升反应速率。借助于催化剂，可以在低起燃温度下使废气无焰燃烧，并氧化生成CO2和H2，同时释放出大量的热量。