带您了解rto蓄热燃烧设备的工作方法

发布时间：2022-10-24

rto蓄热燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

rto蓄热燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，废气的燃烧反应转化率接近1，表明该催化剂的活性较不错。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于不怕热、抗毒的能力。rto蓄热燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较不错的不怕热和抗毒的性能。

rto蓄热燃烧设备加热管起先加热rto蓄热燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的废气再进入rto蓄热燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

一、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用不高；

二、用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命不错，吸附系统阻力低，净化速率不错；

三、用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率不错，催化剂寿命不错、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；

四、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、；

五、采用干式粉尘过滤材料，净化速率不错，吸附装置的使用寿命；

六、稳定设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施；

七、可用于净化处理连续或间歇生产产生的废气。

rto蓄热燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生相应的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧大体来讲，选择废气焚烧炉之前需考虑四个因素：污染物类型，污染物浓度，废气风量及气流温度，风量小，所需焚烧炉就小，投入的资本和运行成本自然就少了，由此可见，鉴别废气类型，总结生产及排放特点，分析整个工艺过程是重要的，此外，小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放，即转化过程中产生较少的一氧化碳，氮氧化物及二氧化碳副产物。