介绍一下rto设备在管道中的应用

发布时间：2021-04-26

rto设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。蓄热燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在了普遍应用。rto，是指蓄热式蓄热燃烧法，蓄热燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。

rto设备的管道在应用中应注意下面几点：

一、凡需要防止管道与设备表面结露时；

二、管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；

三、敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温；

四、由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘爆炸起火危险的场合，以及与电缆交叉距离稳定规程规定者；

五、管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时；

六、凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起的部位。

下面，再来分析一下rto设备的蓄热燃烧原理

一、蓄热燃烧是典型的气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在蓄热燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。

二、借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的物的方法。

三、在将废气进行蓄热燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到蓄热燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，蓄热燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃。

rto设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，节能、无二次污染等优点，蓄热燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。rto设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。rto设备选型要适合，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，环境达标排放是基本原则。

rto设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降，直至失去活性。rto设备被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该rto设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的废气，通过rto蓄热燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经rto燃烧炉进行催化氧化处理。根据企业的生产时间，适当的选择蓄热燃烧废气处理设备rto，如果工厂为8小时生产制度，可选择离线脱附的rto设备，这样可以为企业节约设备成本，如果是24小时生产制度，企业就要选择在线脱附的废气处理蓄热燃烧rto设备，这样能为企业节约大量的时间成本！