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沸石转轮rto设备的常见故障有哪些?

发布时间:2021-08-21
沸石转轮rto设备是常用的一种废气浓缩处理设备,可快提升低浓度有用废气的浓度,为废气处理系统提升了处理速率。..

沸石转轮rto设备是常用的一种废气浓缩处理设备,可快提升低浓度有用废气的浓度,为废气处理系统提升了处理速率。但沸石转轮rto设备吸附脱附时也会出现很多故障,下面,为大家详细介绍一下:

一、沸石转轮脱附热量不足,高沸点有用物有残留。当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不够时,就无法将吸附质全部脱附,导致吸附层上会残留有用物,如果时间长了的话,会堵住沸石转轮吸附层,导致速率降低。减缓沸石转轮堵塞周期,延长使用寿命的方法,可以通过在转轮吸附浓缩设备前,添加高沸点有用物的去掉装置,比如除雾器、冷凝器等。或者控制脱附温度,降低沸石转轮的浓缩倍数。当然,我们还要做好定期的维护保养工作:清洁剂清洗、300℃的高温脱附。

二、沸石转轮rto设备内残留的高沸点有用物自燃。如果沸石转轮吸附层上积聚了过量的高沸点有用物,一旦沸石转轮工作异常,设备内部气流无法流通,在设备内氧气的效果下,高沸点有用物很容易发生自燃。为避免这种危险事故的发生,建议采用一些不易燃烧的气体来做为设备异常的保护气。

三、沸石转轮rto设备的密封性。密封性不佳往往会导致沸石转轮吸附浓缩设备窜风,为减少内部窜风,增强设备密封性,提升沸石浓缩速率,可改良沸石吸附设备结构。

在喷漆过程中,一些胶片材料附着在喷漆表面,但大部分胶片被分离到空气和地面上,形成了漆膜雾颗粒作为薄膜的主要材料。在此过程中,有用溶剂将不会附着在喷漆表面,将会在喷漆和凝固过程中释放出来,形成废气,即挥发性有用物(VOCs)。通过喷漆和喷漆的原因,我们可以看出两种物质的主要成分是不同的,当然,治理的方式是不同的。

通过叶片旋转时产生的气流,清洗液注入转子叶片,并溅入周围的叶片形成薄液层,剧烈搅拌旋转向上行入微小液滴,由于气流通过板叶片旋转时的离心力将下降到塔墙,水滴重力收集器溢流口,通过溢出设备流到下一个块盲板旋转板区域。连续的多层喷漆流程,可以成功完成清洗过程。喷漆垃圾具有浓度低、气量大、成分复杂等特点,主要有苯、甲苯、二甲苯等苯含量,以及其他非甲烷总烃等,一般采用光催化或生病处理。采用轻氧催化剂,通常由喷塔先喷,喷淋塔可冷却,除尘,减少漆雾,从而减少uv灯的附着力,雾增加了光氧设备的速率和使用寿命。还可以根据需要考虑光催化过程安装活性炭吸附,光催化VOCs含量很低,然后活性炭吸附降低活性炭的消耗,降低成本。

沸石转轮rto设备结合吸附、解吸和焚烧三经营单位集中为一体,是目前防治VOCs提供优良的设备,但成本和维修成本高,不适用于高沸点挥发性有用化合物的直接恢复的局限性,愈适合于每分钟600立方米(CMM)以上,高风量的碳氢化合物浓度VOCs废气特性之间的500-1000ppm应用。但是,如果废气中含有大量的高沸点物质,则不适合个人和直接使用的系统。沸石转轮rto设备高沸点挥发性有用化合物虽然容易吸附在沸石转轮,但由于稳定系统的设计考虑,高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸,解吸,原因是不容易的,和高沸点VOCs会积累,占据的吸附位点,系统的整体速率。

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