RTO设备的工艺特点是怎样的

发布时间：2022-04-20

在时代，许多产品的表面，都会利用涂漆、塑料、化工以及其它化工原料，都会使用许多物来进行处理，在利用这些物时，就会使它们形成许多挥发性的废气，它们不仅对工人带来身体的伤害。

而且，如果这些气体不经过处理就随意的排放到空气中，就会污染环境，对人类的健康带来严重的危害。我们的VOC催化燃烧环保设备就很容易解决了这个挥发性的问题。

如今，人们生活水平的在不断提升，工业生产也在快的发展中，正因为这样的原因，导致人们生活的环境，空气大不如前。所以现在很多的工业企业都会购买驱臭设备，这样就不会出现没有做好环境保护措施而被政府罚款了，而且使用了驱臭设备之后，不仅能讲废气处理好，而且能保护自身的，因为人体在吸收了过多的污染气体会出现身体不适的情况，所以做好环境保护措施是重要的。

RTO设备适用于处理小风量的废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的废气浓缩为小风量、的废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。

RTO设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

RTO设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用适当的催化剂，是使不好的气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。

1、RTO设备焚烧炉工艺特点：

低温废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室)，在800℃高温下焚烧，使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。氧化后的高温气体流经另一个蓄热器，与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。蓄热蓄热器是用来预热新废气，通过周期性改变流动方向，保持炉温的稳定。

热氧化是利用热氧化和催化氧化技术破坏排放物中物的一种方法。与其他热氧化技术相比，RTO通常采用陶瓷或其他惰性材料来吸收和储存废气能量，然后将能量释放到进来的低温气体中。用管壳式换热氧化技术代替守旧的管壳式换热氧化技术，其实质是将废气分解成没有危害的CO2和H2O，RTO的热回收率可达以上。

2、印制电路板行业废气特点及处理现状：

根据布线水平，PCB可分为单面、双面印刷电路板和多面板，电路板的生产过程复杂，涉及的工艺范围很广。例如，从简单的机械加工到复杂的机械加工，普通化学反应，光化学，电化学，热化学过程。

在印刷电路板生产过程中，主要的废气来源有：生产过程中蚀刻过程中产生的废气：印刷电路板进给和切割过程中产生的灰尘；印刷和干燥过程中产生的废气：氧化过程中产生的废气等等。根据PCB制造工艺的特点，可将废气分为三种类型：酸、碱废气、粉尘废气、挥发性废气。

RTO设备生产过程中涂层和烘焙产生的废气挥发，气体产量大。通常这部分气体的程度或未经处理直接排放，或使用活性炭吸附后的“空气放电过程。目前，VOCs的处理技术很多，不同技术的特点和应用范围也不同。

吸附、催化燃烧、生物处理、热燃烧、等离子体等方法在工业VOCs气体处理区域了普遍的应用。活性炭吸附法投资少、速率不错，已成为印制板行业废气竞争的主要手段。但该方法易饱和，产生多的废活性炭，成本较不错。催化燃烧热氧化、吸附和光催化处理的物种表现出普遍性和冷凝膜分离生物处理的展示一些偏好和选择。