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催化燃烧设备的局限性进行分析

发布时间:2022-08-24
催化燃烧设备针对挥发性有机废气治理技术的发展问题,先介绍了挥发性有机废气治理技术,主要包括利用燃烧法处理挥发性有机废气,如利用直接燃烧法、催化燃烧法处理挥发性有机废气。..

催化燃烧设备针对挥发性有机废气治理技术的发展问题,先介绍了挥发性有机废气治理技术,主要包括利用燃烧法处理挥发性有机废气,如利用直接燃烧法、催化燃烧法处理挥发性有机废气、生物法处理挥发性有机废气和吸附法处理挥发性有机废气,探讨了挥发性有机废气治理技术进展以及应用。

主要探讨了微波催化氧化技术、活性炭纤维治理技术和生物治理技术,并介绍了在挥发性有机废气治理中的应用、纳米材料净化技术的应用和膜基吸收净化技术在挥发性有机废气治理的应用。

挥发性有机废气(以下简称VOCs)是一种不好的气体,它的沸点接近水的沸点,有的VOCs沸点是在较不错的温度下,此时这些有机废气的饱和蒸汽压都会高于133。3Pa,在这样的条件下,它们就可能成为挥发有机化合物,这种有机挥发化合物会污染空气,影响人类的健康。

这些催化燃烧设备挥发性的有机化合物主要成分包括:硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃,由于它们的性质相似,它们很容易混合在一起,就会污染环境,这些VOCs同时能够威胁人类的身体健康,在人们的呼吸中,进入人体,对人的器官造成伤害。因此,在科技时代,对挥发性有机废气进行治理,使有机废气控制在的浓度。

催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生氧化转化为没有危害的二氧化碳和水的方法,又称为催化氧化或催化氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术,应用的是低成本的非贵金属催化剂,催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成,可降低催化燃烧的反应温度,提升催化活性,还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂,用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂,由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成,因而具有良好的经得起高温性能,贵金属活性组分以浸渍法担载,其利用率不错。

催化燃烧设备被普遍应用于有机废气治理方面,虽然催化燃烧设备在废气处理方面使得一把好手,但是再好的设备都有它的局限性所在,下面我们就来对催化燃烧设备的局限性进行:

1、废气中不能含有催化剂中毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等,如果有需要前端预处理去掉。

2、废气浓度,如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。

3、废气可燃组分的浓度处于爆炸上下限的中间,即爆炸范围之内,则采用直接燃烧是不适当的,因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧,从而导致气体在管道内的爆炸。

一般来说,的直接燃烧法,废气中有机物的浓度应在爆炸下限的10%以下。(这是重要的)燃烧法一般在处理废气组分较杂,废气中污染因子浓度较不错的情况下使用。

废气净化处理的基本类型分为:工业废气净化处理、锅炉烟尘废气净化处理、工业酸碱废气处理净化、工业生产异味及工业不好的细粒子等,海思乐生产的有机废气处理净化装置应用范围广,对高、低浓度的臭气、废气都有好的脱臭效果。有机废气净化装置运行成本还行,操作简单,易于维护。无二次污染产生,能耗低,对周围环境负荷小。是上运行几年并已经成功的办法,是一个比较成熟的工艺。

催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。

催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧设备也是有其局限性的,因为催化剂并不是适用于所有的废气处理,采用适当的催化剂,是使不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。


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