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详细讲讲催化燃烧设备选型注意事项

发布时间:2022-10-20
催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将气体加热至分解温度,净化气体。..

催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将气体加热至分解温度,净化气体。催化燃烧设备在、低风量环境下具有良好的燃烧效果。车间产生的VOCs废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后,通过喷漆室的催化燃烧设备产生水和二氧化碳。

催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。利用催化燃烧设备我们就能很快而地除掉水族箱水质中的不好的物质、臭味以及色素等等,使水质获得直接改进。活性炭吸附受环境的温度、湿度、气压的影响,当处于饱和或将将饱和状态时,环境温度上升或气压变低被吸附的污染物就会向外释放,那些被暂时吸附的污染物又回到了室内空气中。

下面,来简单讲讲催化燃烧设备选型注意事项:

一、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

二、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。

三、催燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以有热速率,同时又能取得好的排放效果。

四、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机等主要部件组成。对催化燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。

五、当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的。

催化燃烧一般适用于小风量、浓度好、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度好可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、没有二次污染等优点,已在了普遍应用。催化燃烧是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,恶臭的手段之一。

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