带您了解催化燃烧设备的组成结构

发布时间：2023-01-25

催化燃烧设备在工业废气治理上有很重要的贡献，过滤形式采用内滤器，布气均匀，过滤面积大。活性炭吸附装置紧凑，面积小，易于维护，运行成本还行。能同时处理多种混合废气。过滤器快变化，操作简单稳定。全部密封，室内和室外都可用。

下面，带您了解一下催化燃烧设备的组成结构：

一、主排风机：选用国内牌号优良通用风机，低转速，工作效果同时风机噪声不超过标准，没有二次污染，是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

二、电加热组件：电加热组件为红外线电热管，利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管，内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具速率不错、散热快、寿命不错等特点。

三、控制系统：监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行多角度稳定动力保护，可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用产品，设备的良好运行、稳定性及使用寿命。

四、预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升；电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片，由固定绝缘板固定，维护替换方便。

催化燃烧一般适用于小风量、浓度好、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度好可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。利用催化燃烧设备我们就能很快而地除掉水族箱水质中的不好的物质、臭味以及色素等等，使水质获得直接改进。活性炭吸附受环境的温度、湿度、气压的影响，当处于饱和或将将饱和状态时，环境温度上升或气压变低被吸附的污染物就会向外释放，那些被暂时吸附的污染物又回到了室内空气中。

催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单，主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑，润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。

催化燃烧设备是利用一种催化剂的作用，让整个生产过程中产生的废气出现的反应速度下降，同时燃烧的速率降低，同时解决燃料消耗大的问题。一般来说，要采用这种废气处理的工业生产，一般都是有臭味的化合物，要想让废气的处理，就需要一个燃烧装置。现在的燃烧装置选择也很多，和改革也很多。现在的装置设备不仅体积小，并且可以移动，安装起来也很方便了。我们在安装这个燃烧系统的时候，还可以和其他的系统结合到一起，比如说和我们的系统，降温系统这些结合起来，往往能起到不错的效果了。

催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温、节能型的处理，从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应，其实质实在相应温度下，共同吸附于催化剂表面的物（VOC）与来自空气中的氧化反应催化氧反应，全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。