带您了解VOC催化燃烧设备的结构特点

发布时间：2023-03-15

VOC催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

下面，带您了解一下VOC催化燃烧设备的结构特点：

一、设备配备消防防尘系统、性能稳定减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。

二、操作简便：设备工作，实现自动控制。

三、废热可以重用：烤废热可以减少返回原来的烘烤，消耗功率，还可以使用其他方面的热源。

四、低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。

五、面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的特别要求。

六、使用寿命不错：催化剂一般换8000小时。

七、低电阻、高净化速率：采用贵金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有大的比表面积。

VOC催化燃烧设备适用于处理浓度好小风量的有用废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有用废气浓缩为小风量、浓度好的有用废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。

VOC催化燃烧设备是利用活性炭（纤维）对溶剂的强吸附性而的。它采用吸附浓缩-脱附循环-溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附，可回收物，尾气排放浓度低、稳定等优点。

VOC催化燃烧设备是典型的气-固相蓄热反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在蓄热燃烧过程中，蓄热剂的作用是降低活化能，同时蓄热剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助蓄热剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

VOC催化燃烧设备的燃烧起动过程：控制系统处于待机状态时，设备将收到一个命令的输入开始，然后进入燃烧的运行状态，控制系统需要检查以上，然后吹扫一遍，在逆变器输出信号来控制风扇的转动，因为空气风量是主要通过低速到低速缓慢下降，当新鲜的空气吹过盘燃烧炉，以没有炉内残余气体，确定的点火过程中。具体操作是变频器需要启动，然后PLC仿真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在时间段后达到频率，然后下降，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上，然后在此时打开主气阀。

VOC催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用适当的催化剂，是使不好的气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。