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关于rto蓄热燃烧设备的技术特点的介绍

发布时间:2021-02-01
rto蓄热燃烧设备在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。..

rto蓄热燃烧设备在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。rto蓄热燃烧设备使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。

rto蓄热燃烧设备的技术特点是怎样的呢?下面,为您详细介绍一下:

一、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

二、能耗不算高:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较不算高时自动补偿。

三、稳定:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。

四、阻力小,净化率不错:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

五、余热可回用:余热可返回烘道,降不算高原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

六、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

七、使用寿命不错:催化剂一般8000小时换,并且载体可。

rto蓄热式催化燃烧法的热回收方式属于再利用型,是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以有较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气,在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去掉速率,经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的循环步骤。该技术具有净化速率不错、运行费用不算高的特点。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较不算高,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如去掉化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,使用不好的气体中的可燃物质在较不算高的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

rto蓄热燃烧设备是一种不错去掉不好的不好的气体及恶臭气体的一种装置。它具有、运行成本还行、设备占地面积小,自重轻、无任意机械动作,无噪音等特点,rto蓄热燃烧设备净化速率不错,是目前市场上处理有机不好的气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话,应当是配合水帘+废气洗涤塔+不算高温等离子设备+光解式废气净化装置来共同处理,处理废气的净化速率不错。

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