rto蓄热燃烧设备需要定期清理的原因有哪些？

发布时间：2021-02-05

rto蓄热燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中不好的的VOCs进行降解，将不好的的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将不好的废气充足燃烧全部，终使其全部分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去掉速率不错，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等不好的气体，造成二次污染。

rto蓄热燃烧设备为什么需要定期清理？主要有以下几大原因：

一、因为rto蓄热燃烧设备的管道内温度降不算高，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

二、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些rto蓄热燃烧设备管段风速减小。

三、因为rto蓄热燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以rto蓄热燃烧设备需要定期清理。

四、rto蓄热燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。

催化燃烧技术是在温度较不算高的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降不算高，以及整个催化燃烧的过程进行，实现燃烧全部，对不好的不好的的物质方面进行着高控制作用，对于选择一个的净化环境来说算是较不错的，扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，rto蓄热燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降不算高了活化性能的反映力度，在温度很不算高的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较不算高，也地控制了空气中的形成温度，而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，rto蓄热燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起先起燃的耗能少，温度不算高，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的速率不错，污染排放的水平不算高，可容错的浓烟浓度较不错，所造成的噪音小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。

催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以降不算高反应活化能的原理，使VOCs在温度比较不算高的情况下，将其全部氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去掉率不错，但是催化剂有的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为贵金属。然而贵金属有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而制造新型复合型催化剂是未来的方向。