关于rto蓄热燃烧设备的启动与工作流程您了解多少？

发布时间：2021-07-23

rto蓄热燃烧设备主要是根据吸附（速率还不错）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即活性炭吸附脱附催化燃烧法。大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下，系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。

rto蓄热燃烧设备的启动流程如下：

一、打开电器箱内的电源总开关。

二、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。

三、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。

四、检查风机进出入口是否漏气，帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处需要调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。

五、合上控制柜内的总电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。

六、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。

七、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

八、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。

rto蓄热燃烧设备适用于化工、机械、电器、喷涂、石油、印刷、涂布、涂料各种工业生产车间产生的废气处理。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提升了氧化反应的速率。在催化剂的作用下，物在较低的起燃温度下（250-300℃）发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。有时为了增加rto蓄热燃烧设备的使用寿命，可以在rto蓄热燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

rto蓄热燃烧设备的工作流程：

一、rto蓄热燃烧设备进行脱附时，起先打开阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组。

二、当rto设备温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附。

三、活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。

四、这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能锁住热量，降低能耗。

rto蓄热燃烧设备主要用于电子、涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里，所有挥发或渗漏出废气的净化及臭味的清理装置，比较适用于低浓度（≤200mg/m3）的，且不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气，和大风量废气处理的处理场所。