介绍提升沸石转轮一体机系统运行的稳定性的方法

发布时间：2021-08-25

沸石转轮一体机结合吸附、解吸和焚烧三经营单位集中为一体，是目前防治VOCs提供优良的设备，但成本和维修成本高，不适用于高沸点挥发性化合物的直接恢复的局限性；适合于每分钟600立方米（CMM）以上，高风量的碳氢化合物浓度VOCs废气特性之间的500-1000ppm应用。但是，如果废气中含有大量的高沸点物质，则不适合个人和直接使用的系统。沸石转轮rto设备高沸点挥发性化合物虽然容易吸附在沸石转轮，但由于稳定系统的设计考虑，高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸点VOCs会积累，占据的吸附位点，系统的整体速率。如果VOCs含有大量的高沸点物质的废气，对沸石分子筛吸附浓度控制系统中的应用，提出了进入系统配备冷凝器和活性炭的丝网除沫器等设备，所以会在高沸点VOCs恢复。

下面，介绍一下提升沸石转轮一体机系统运行的稳定性的方法：

一、废气管道上在线废气浓度检测仪与废气切断阀的距离。目前，RTO装置在线废气浓度检测仪一般都设置2个，如并且在在线废气浓度检测仪后确定距离处设置废气切断阀。当浓度好气体经过在线废气浓度检测仪后，废气切断阀应在浓度好气体到达前全部关闭。即在线废气浓度检测仪到切断阀的距离应大于在线废气浓度检测响应时间和废气切断阀关闭时间总和内气体流经的管道长度。

二、新风稀释及风机控制。为降低爆炸风险，RTO装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到浓度好气体时，RTO装置触发联锁停车，即废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，确定炉内一直进入较低浓度的气体。

三、阻火器与爆破片问题。阻火器是重要的稳定附件，阻火器需要经过稳定鉴定，确定其是否符合要求，不合格的阻火器将不能隔离能量的传播，而导致闪爆事件。若爆破片爆破压力和爆破面积不当，不能释放能量，从而造成设备爆炸损坏等事故后果。较低的爆破压力以及废气管道上多个爆破片的泄能部位，能防止设备和管道损坏，减少事故的发生。

四、风机材质选择。由于防止腐蚀需要，有的风机叶轮材质选为非金属，容易产生静电，导致事故发生，建议选为金属材质，但考虑性能稳定措施。

五、操作压力选择。考虑到某些废气为不好的气体，为防止正压状态下气体泄漏对现场人员的伤害，RTO的操作压力建议采用微负压操作。同时，应根据泄漏露点的位置设置相应的不好的气体检测仪，泄漏点也应安装爆破片。

沸石转轮一体机的主体是装有吸附剂的转轮，分为吸附区、循环区和冷却区三个区。废气由鼓风机引入吸附区，吸附有用污染物，净化后排放。然后，吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中，挥发性有用化合物被脱附，随循环空气流出，吸附剂被回收。回收的吸附剂被冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转，吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却，以净化废气。转轮吸附浓缩+RTO后处理装置：用于废气的处理；特别适用于风量大、浓度低的场合，包括印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED行业等生产场所。

沸石转轮一体机的基体是涂有一层吸附剂的陶瓷纤维，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窝状的圆形轮，然后分成两个区域，即吸附处理区和循环脱附区。然而，为了提升车轮的吸附能力，有时会在两个区域之间设计一个冷却区域。通常吸附面积大，脱附面积和冷却面积是两个面积相同的小处理面积。燃烧或氧化VOCs后的洁净空气温度高达500-700℃，这部分空气的热能通过换热器回收。同时，清洁空气的温度降低，然后被引导到转轮的脱附区进行脱附；如果温度太高，转轮可能会燃烧，所以进入转轮的温度不要太高。