吸附浓缩催化燃烧主要科技技术和主要技术性能解读

发布时间：2019-03-18

吸附浓缩催化燃烧用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。工作原理先废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

吸附浓缩催化燃烧性能特点：用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－，设备寿命长、且气体流畅阻力小；设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；预热15到30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

吸附浓缩催化燃烧处理注意事项：废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；的粉尘；设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。

吸附浓缩催化燃烧适用范围非常广泛。用于溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性废气；适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化；适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

吸附浓缩催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行   ，实现燃烧全部，对的物质方面进行着   高作用，对于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，吸附浓缩催化燃烧的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较低，也地了空气中的形成温度，而合理的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮，吸附浓缩催化燃烧优点现在已经完胜了普通燃烧的所有包括项目优点，首先起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较高，所造成的噪音较小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。

吸附浓缩催化燃烧的性能要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300度到450度的温度时，通过催化剂就可以氧化。

1、。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还   考虑催化载体的物理形状，催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应   范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂   具备适应   范围内的温度变化。

3、。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室   具有足够的长度和空间。吸附浓缩催化燃烧应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和   换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和   换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用   气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。