吸附催化燃烧各部件说明和操作流程

发布时间：2019-02-26

吸附催化燃烧处理废气法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的成分，使其转化成   的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物的治理提供了   的经济解决办法，废气采用催化燃烧处理具有净化、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在以上，浓度、小流量废气净化的技术。它的特点：采用催化燃烧工艺净化废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点；采用电加热/   气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；工艺具有多重   保护措施，系统的   运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；具有净化，一般均可达以上。

吸附催化燃烧主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除物的净化装置，吸附催化燃烧内所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的   氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件   有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为的二氧化碳和水，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

吸附催化燃烧阻火过滤器：由的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的   装置之一；换热器：板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；预热室：由电热管加热，特高进气温度达到催化反应条件；热电阻：利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；催化床：由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心；器：为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和气体氧化分解温度；整个设备中加热温度设置为250-280℃，反应温度设备为400℃，为了催化剂的使用寿命，整个装置的高工作温度为450℃。设备四周采用阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，外壳温度小于50℃。

吸附催化燃烧部件说明

阻火过滤器——由的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的   装置之一；

换热器——板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；

预热室——由电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；

热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；

催化床——由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心；

器——为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

工业废气处理设备用于废气处理的方法很多，其中一些是采用催化燃烧法处理废气。我们来看一看催化燃烧的工业废气处理设备，让我们来了解一下。

1、对进入工业废气处理装置吸附催化燃烧的气体进行预处理，主要是去除粉尘、液滴和成分，避免堵塞催化床和毒害催化剂。

2、催化燃烧反应释放大量的热量，所以燃烧废气温度非常高，   回收热量。通常，高温尾气和   低温气体之间的热交换是通过换热器进行的，以减少预热能耗。余热可以通过其他方式回收。在生产装置排放的废气，如漆包线、绝缘材料等的高温情况下，干燥温度可达300度以上，因此预热不能高。以及换热器。然而，燃烧废气的热量仍需回收。

3、催化反应发生前，催化反应床的气体温度   达到所用催化剂的点火温度。对于低于   的点火温度，   预热启动温度。尤其是行驶时，冷气   预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热   空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

4、吸附催化燃烧的催化燃烧炉，主要应该包括预热和燃烧部分。在预热部分，工业废气处理设备除加热装置外，还应保持   长度的预热区，使气体温度分布均匀，燃烧时火焰不与催化剂接触。   废气。为了防止热损失，预热部分应该有良好的绝缘。在催化反应部分，为了方便催化剂的装卸，通常采用篮式或抽屉式总成。

吸附催化燃烧操作流程

(1)吸附催化燃烧工作时，应戴好劳动防护用品；

(2)固废装袋时，应注意   ；

(3)吸附催化燃烧停止工作时，   关闭各控制电机开关和总电源开关；

(4)废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；

(5)强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续；

(6)系统在运行过程中，发现问题及时排除故障，恢复正常运行；

(7)认真做好设备维修保养工作，特别注意水泵、抽风机的运行，避免设备事故